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退磁機原理、选袌D胺掷鄨D文说明

作者:射阳BBIN宝盈平台官网探伤 发表时间:2016/9/3 10:22:42

概述 

本退磁機说明资料为BBIN宝盈平台官网_BBIN宝盈游戏官网_BBIN宝盈娱乐在线登录针对“退磁機”的内部培训资料,仅供参考。

一、公司産品的獨特性

1.1、公司具備各種特殊機型的設計制造能力;

1.2、退磁機所用材料均为国标,确保质量;

1.3、退磁機所用退磁线圈均采用独有的防水防震动制造工艺;

1.4、退磁機的退磁场强度均可无极调节;

1.5、電控箱上均配有電流電壓表;

1.6、退磁機整体喷塑(可按客户色标);

二、退磁機的用途、特點及必要性

2.1、退磁機的用途、特点

退磁機是专用于各类铁磁性零部件去除磁性的专用设备,具有速度快、批量大、机械化程度高、按需制作的特点。

2.2、退磁的必要性

2.2.1、可以延長零部件的使用壽命;

2.2.2、可以避免精加工時對刀具的磨損;

2.2.3、可以提高加工精度;

2.2.4、可以確保零件在磷化、電鍍、鍍鉻等表面處理時的質量;

2.2.5、可以避免成品零部件幹擾相鄰的電子元件,影響設備的精度及正常遠行。

三、退磁機的退磁原理

3.1、退磁過程圖示

退磁是去除工件中剩磁,使工件磁畴重新恢复到磁化前那种杂乱无章状态的過程(从磁化前a磁化後b到退磁後c)。

BBIN宝盈平台官网退磁機退磁過程 

3.2、退磁原理

退磁機的退磁原理建立在漏磁场基本理论上。由于磁滞现象的存在,当铁磁材料磁化到饱和后,即使撤消外加磁场,材料中的磁 感應強度仍回不到零點。電磁退磁方法是通過加一適當的反向磁場,使得材料中的磁感 應強度重新回到零點,且磁場強度或電流必須按順序反轉和逐步降低。

通俗的講:退磁是將工件置于交變磁場中,産生磁滯回線,當交變磁場的幅值逐漸遞減時,磁滯回線的軌迹也越來越小,當磁場強度降爲零時,使工件中殘留的剩磁Br接近于零.退磁時電流與磁場的方向和大小的變化必須“換向衰減同時進行”。

3.3、磁滯回線

由鐵磁材料磁滯回線(見下圖)可知,磁化中當磁化場回到零時,工件中磁感應強度並不回零;如使磁感應強度減到零,則外磁場就不是零。退磁時,要求當外磁場回到零時,工件中的磁感應強度(剩磁)也趨近于零或降低到必要限度之內。

BBIN宝盈平台官网退磁機原理 

鐵磁材料磁滯回線()

原點O表示磁化之前鐵磁物質處于磁中性狀態,即B=H=0,當磁場H從零開始增加時,磁感應強度B隨之緩慢上升,繼之BH迅速增长,如圖所示,其后B的增長又趨緩慢,並當 H增至Hm時,B到達飽和值Bm,當磁場从Hm逐漸減小至零,磁感應強度B並不沿起始磁化曲線恢複到“O”點,而是沿另一條新的曲線下降,H減少B相應也減小,但B的變化滯後于H的變化,這現象稱爲磁滯,磁滯的明顯特征是當H=0時,B不爲零,而保留剩磁Br

四、退磁機的退磁电流

4.1、交流衰减法退磁機

交流衰减法退磁機常用于用交流电磁化的工件,是交流BBIN宝盈娱乐在线登录配套的专用退磁设备。交流衰减法退磁機也多用于精加工而形成的表面磁去磁。

工件交流退磁就是将铁磁性工件置于外磁场中不断变换反转磁场方向的同時,逐渐減少磁化磁场的强度,使工件的反复磁滞回线面积不断减小至零(磁中性点),从而达到退磁的目的。此种退磁方法速度极快。

反转磁场退磁法需具备两个必要条件,即磁场方向不断正反变化且磁场强度从大到小逐渐減少。实现反转退磁法的退磁方法有远离法退磁与衰减法退磁两种方法。退磁機多采用远离法退磁。

4.2、直流换向衰减退磁機(超低频退磁)  

对于用直流电磁化的工件,为了使工件内部能获得良好退磁,常常采用直流换向衰减退磁方法。这种装置通过机械或电子换向变换电的极性,在电流通过工件時,电流不断地变换电流的方向并逐渐衰减至零。这种直流换向电流频率可以进行超低频调节,故也叫作超低频电流。直流退磁采用的超低频电流的集肤效应很小,退磁范围可达工件内部。其电流的频率通常为 0.510Hz,可利用接触器交替通电换向或晶闸管的交替导通并交换电流方向得到。电流的衰减通过串联不同阻值的电阻得到,也可利用晶闸管的移相,便电流衰减。在这种情况下,晶闸管亦作为换向的无触点开关,在退磁大电流换向時,安全可靠而且噪声小。这类设备在电路上要保证退磁电流在零值时交换,使设备不致损坏。

五、常用退磁機的分类圖文介绍

常用的退磁機是零件制造厂家在生产活动中,普遍使用到的退磁设备,多为交流电退磁。可以满足大多数零件的退磁需要。我公司具有专业的设计制造能力,可以满足客户的各种退磁工艺要求,下面是常用退磁機的典型设计制造样式供参考:

5.1、退磁機按运行方式分

5.1.1、小车式退磁機(分两种机型)

小车式退磁機 

小车式退磁機由机架、工件输送小车、退磁器、传输轨道、接近开关等组成,工件输送小车由人工将小车从退磁器中通过远离,实现远离法退磁的功能,这种机型称为“小车式退磁機”。

当退磁工件重且少的情况下,为了节约设备投资成本,可以选用此种退磁機。

 

小车往复式退磁機 

退磁機由机架、工件输送小车、退磁器、传输轨道、电机电动输送装置、接近开关等组成,工件输送小车由链条拉动从退磁器中往返通过,实现远离法退磁的功能,这种机型称为“小车往复式退磁機”。

小车往复式退磁機,由于工件输送小车具有往返功能,操作者仅需站在上料位,既上料退磁,又可将退磁后的工件取下,无需来回跑动。

5.1.2、输送式退磁機

输送式退磁機由机架、输送带(滚筒)、退磁器、支承托板、电机电动输送装置、时间继电器、接近开关组成,可以与生产线接轨安装。

工件由输送带(滚筒)传输,从退磁器中通过,实现远离法退磁的功能。输送式退磁機的输送材质可选用PVC輸送帶、不鏽鋼網鏈、不鏽鋼板鏈、平頂鏈、動力滾、無動力滾等材質。

该机结构型式多样,按需制造,用来针对性满足各类型零件退磁工艺及工况的输送退磁要求。(下面是各类机型的圖示)

PVC输送带式退磁機 

通用型

PVC输送带式退磁機

1、線圈尺寸、設備長短按需定制。

2、可加配下滑道自動下料

3、可加裝檔料板

4、可加裝光電開關防止零部件跌落

針對微型零件退磁的退磁機 

針對微型零件退磁

(确保微型轻量的零件退磁时稳定输送通过,線圈尺寸、設備長短按需定制。)

超短输送带式退磁機 

超短输送带式退磁機

(結構緊湊、針對場地窄,需輸送退磁的場所而設計制造)

不锈钢网链输送带式退磁機 

不锈钢网链输送带式退磁機

(用于批量承載小型零件)

不锈钢网链输送带式退磁機 

不锈钢网链输送带式退磁機

(配有集液、儲液功能,用于批量輸送帶液體的零部件退磁)

不锈钢板链输送带式退磁機 

不锈钢板链输送带式退磁機

(用于承載重型零件輸送退磁)

不锈钢平顶链退磁機 

不鏽鋼平頂鏈(雙排)

(用于承載重型零件輸送退磁)

 

5.1.2、平台式退磁機

 平台式退磁機由机架、退磁器、滑道(滚筒)等组成,可采用远离法或衰减法退磁,该机适用于小型零件的批量退磁,既可单人操作(单人从上料位送入退磁线圈再拉出),亦可设置在两工序之间,由两人操作(一人将工件送入线圈、一人将工件从退磁线圈中拉出)。

平台式退磁機 

平台式退磁機

(配限位通道)

 

 5.2、退磁機按退磁方法

5.2.1、衰減法退磁

将工件放入退磁线圈窗口中,退磁线圈的磁场通过交流电方向不断的换向,并逐渐降低电流为零进行退磁的方法,称为衰减法退磁。采用衰减法退磁的退磁機多为平台式退磁機。

5.2.2、遠離法退磁

将工件输送通过有交流电换向的退磁线圈窗口,退磁线圈能产生很强的轴向磁场,通过线圈的工件被反复磁化,磁化工件的强度隨远离线圈的距离增加而减小,近似于指数函数衰减,离开线圈距离足够远時,磁场强度衰减接近为零。当工件远离线圈時,工件中的磁场强度也呈指数关系衰减,达到了对工件退磁的目的。

由于退磁时是采用工件逐渐远离退磁线圈,实现磁场强度衰减接近为零的方法进行退磁,退磁线圈不需停机,可以不间断的传输工件实现大批量退磁。是退磁機首选的退磁方法。输送带式、小车式、平台式等退磁機,如没有特殊要求均为远离法退磁。

六、专用退磁機的机型分类

专用退磁機是针对常用退磁機无法实现退磁精度、或退磁工艺上有特殊要求的,而针对性研发出来的退磁機,具有针对性强、专机专用的特点。

6.1闭路磁轭退磁機

闭路磁轭退磁機是针对轴承环、轴承滚子等对退磁精度高,且批量大的特点,而研制的专用型退磁機,闭路磁轭退磁機的退磁器采用硅钢片叠制而成,具有磁力线导向精确、导磁率高、损耗低的优点,可针对被退磁的零件专门设计退磁场强度及方向,可多组多方向叠加组合退磁。此种机型结构多为输送带式退磁機。

双工位闭路磁轭退磁機   

 双工位闭路磁轭退磁機

(用于整盒零部件的批量退磁)

上下结构闭路磁轭退磁機 

上下结构闭路磁轭退磁機

(專用于軸承環退磁)

6.2充退磁機

充退磁機是针对零件制造单位对零件制造工艺特殊要求而设计制造,可以实现对零件充磁、退磁的多种要求。此种机型结构多为平台式退磁機样式。

充、退磁機 

充、退磁機

 

 

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